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PRODUCT

巨為(wéi)

產品中心

product center

JW-TS-50D上海巨為三(sān)箱式冷熱衝擊試驗箱(xiāng)

基本介紹: 本試驗(yàn)設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲(chǔ)存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 24小(xiǎo)時(shí)谘詢熱線:

18912336076/13775115499/18912337898

    一、性能指標:

    1.產品名稱:型(xíng)冷熱(rè)衝擊試驗機

    型號:JW-TS-50D

    2.樣品限 製:

    本試驗(yàn)設備禁止(zhǐ):

    易燃、爆(bào)炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性(xìng)物質試樣的試(shì)驗及儲存(cún)

    生物試樣的試驗或儲存

    強(qiáng)電磁(cí)發射源(yuán)試樣的試驗及儲存

    3.容積(jī)和尺寸:

    3.1標稱內容積(L):50L

    3.2標稱(chēng)內箱尺寸(mm):W350×H350×D400

    3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650

    4.性(xìng)能:

    4.1測試環境條(tiáo)件:

    環境溫度:5~35℃

    相對濕度≤85%RH、循環冷(lěng)卻水溫≤30℃

    循環冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa

    試驗(yàn)箱內無試樣(另有說明除外)

    4.2測試方法:

    4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C

    4.2.2溫度波動(dòng)度:±0.5℃

    4.2.3溫度偏差:±2.0℃

    4.2.4高溫槽溫度範圍:60°C/+200°C

    4.2.5低溫槽溫(wēn)度(dù)範圍:-80°C/-10°C

    4.2.6溫度變化速率:

    4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫槽(cáo))

    4.2.6.2降溫速率:-10~-80℃≤90分鍾(低溫槽)

    4.2.6.3衝擊時(shí)間:高(gāo)溫(180°C)衝擊≥5min

    4.2.6.4衝擊時間(jiān):低溫(wēn)(-60°C)衝擊≥5min

    4.2.6.5低溫區、高溫區(qū)轉換時間≤15s

    4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料IC負載10KG)

    4.2.7滿(mǎn)足試驗(yàn)標準:

    GB/T2423.1-2001試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

    GB/T2423.2-2001試驗B:高溫(wēn)試驗(yàn)方(fāng)法

    GB/T2423.22-2002試驗(yàn)N:溫度變化試驗方法試驗(yàn)Na

    GJB150.3-1986高(gāo)溫試驗

    GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)

    GJB150.5-1986溫度衝擊試(shì)驗

    如未特殊(shū)說明,以上性能指標均為空載情況下測定。

    二、功(gōng)能介(jiè)紹:

    1.結構特征:

    1.1保溫圍護結構:

    外壁(bì):SUS304不(bú)鏽鋼板&高 級鋼板烤漆

    內壁:SUS304不鏽鋼板

    絕熱材料:硬質PU發(fā)泡(pào)+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

    1.2空氣調(diào)節通道:

    風機、加熱器、幹燒防止、對流排氣風扇,通風(fēng)均勻

    1.3試驗室體標(biāo)準配置:

    1.3.1配(pèi)活動樣品架

    1.4大門:

    1.4.1單開門,帶有雙層矽橡膠密封和門鎖。

    1.5控製麵板(在配(pèi)電控製櫃(guì)上):

    控製器顯示屏、超溫保護(hù)設定器、總電源開關、RS-485通訊接口(kǒu)

    1.6機械室:

    機械室含:製冷機組、接排水裝置、排(pái)風機

    1.7配電控製櫃:

    總電源漏電斷路器、控(kòng)製器、配電板、散熱風機、高低溫循(xún)環風機電機

    1.8加熱器(qì):

    1.8.1加熱器材質:鎳(niè)鉻合金電熱絲式(shì)

    1.8.2加熱(rè)器控(kòng)製方式(shì):無觸點(diǎn)等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器)

    2.製冷係(xì)統:

    2.1工作方式:風冷機械壓縮製冷方式(shì)

    2.2製冷壓縮機:活塞式壓縮(suō)機

    2.3蒸發(fā)器:翅片(piàn)式換熱(rè)器

    2.4水冷冷凝器:釺焊板式換(huàn)熱器(qì)(風冷型)

    2.5節流裝置:熱力膨脹閥、毛細管

    2.6蒸發冷凝器(qì):釺(qiān)焊板式換熱器

    2.7製(zhì)冷(lěng)機控製方式:

    2.8.1控製係(xì)統的PLC(可編程邏輯控製器(qì))根據試驗(yàn)條件自動(dòng)調節製冷機的運行工況

    2.8.2冷凝壓力調節(jiē)閥(冷卻水流量調節(jiē)裝置)

    2.8.3壓縮機回氣冷卻回路

    2.8.4能量調節回路

    2.8製(zhì)冷劑(jì):R404AR23(環保型)

    2.9其他:

    2.9.1主要(yào)部件均采用優質品牌產品

    2.9.2冷卻水過濾器(風冷型)

    3.電氣控製係統(tǒng):

    3.1控製(zhì)器(型號):液晶顯示微電腦式控製器

    3.2運行方式:定值方式

    3.3設定方式:觸(chù)摸屏方式(shì)輸入

    3.4規格:

    3.4.1溫度分辨率:0.1℃

    3.4.2具有高溫(wēn)、低溫儲(chǔ)存槽及測試槽溫度設定顯示功能

    3.4.3測(cè)溫體:DIN規(guī)格ψ1.64熱電耦3組

    3.4.4PID控製方式(shì)

    3.5畫麵顯示功能:

    3.5.1采用圖控軟件畫麵對談(tán)式,屏幕直(zhí)接觸摸選項,包括開機設定、曲線顯示、循環程序、顯示畫麵、輔助設定

    3.5.2可(kě)顯示目(mù)前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩餘(yú)時間、剩餘(yú)循環(huán)次數(shù)

    3.5.3溫度程序(xù)設定以圖形曲線顯示,具(jù)實時顯示程序曲(qǔ)線執行功能

    3.5.4中文顯示故障狀態及說明故障排除方法

    3.6程序容量及控製功能

    3.6.1可使用的程序量:zui大(dà)100組

    3.6.2可重複執行命令:每一個命令可(kě)9999次

    3.6.3時間設定0~99Hr59min

    3.6.4具有預約激活功能

    3.7輸入:K型熱電偶(ǒu)。

    4.安全保(bǎo)護裝置

    4.1製(zhì)冷係統:

    4.1.1壓縮機超壓

    4.1.2壓縮機電機過熱

    4.1.3冷卻(què)水供水欠壓

    4.2試驗室:

    4.2.1試驗室溫度過高、過低保(bǎo)護(控製器內置)

    4.2.2試(shì)驗室溫度過高、過(guò)低保護

    4.3其他:

    4.3.1總電源相序和(hé)缺相保護

    4.3.2漏電保(bǎo)護

    4.3.3循環風機熱繼電(diàn)器、電機溫度開關

    4.3.4高/低溫室超溫保(bǎo)護開(kāi)關、高/低溫(wēn)室超(chāo)溫保護(控製器內置)

    4.3.5壓縮空氣壓力開關、排氣閥

    5其他配置:

    5.1電源線(xiàn)纜:五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

    5.2總電源漏電斷路器

    6.選購附件(功能):下列的附件(功能)單獨報價(jià),需要在合同或技(jì)術協議上特別說明

    6.1引線(xiàn)孔:引線孔有直(zhí)徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數量(liàng)在箱體結(jié)構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

    7.使用(yòng)條件(jiàn)(由用戶保證下列各項(xiàng)條件):

    7.1場地:

    7.1.1地麵平整,通風良好

    7.1.2設(shè)備周圍無強烈振動

    7.1.3設備周圍無(wú)強電磁場影響)

    7.1.4設備周圍無易燃(rán)、易爆、腐蝕性物質和粉塵

    7.1.5設備(bèi)附近備有排水地漏

    7.1.6場地地麵承重能力:不小於800kg/m2

    7.1.7設備周圍(wéi)留有適(shì)當的使用及維護(hù)空間

    7.2環境條件:

    7.2.1溫(wēn)度:5℃~35℃

    7.2.2相對濕度:≤85%RH

    7.2.3氣壓:86~106kpa

    7.3冷卻循環水:(以下配置為(wéi)水冷型選購(gòu)件:)

    7.3.1水溫:循環(huán)冷卻水(shuǐ)溫度:≤+30℃

    7.3.2水壓:循環冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa

    冷卻水管路係統的設計與施(shī)工應保證在額定(dìng)流量下製冷機入口(kǒu)的壓力為(wéi)0.25~0.4MPa,製冷(lěng)機出口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05Mpa

    7.3.3流量:20T/h

    7.3.4水管接頭:製冷機上備內(nèi)螺紋接頭1對

    7.3.5其他:

    7.3.5.1循環冷卻水符(fú)合GB50050-1995工業循環冷卻水處理設(shè)計規範

    7.3.5.2建議水路上安(ān)裝靜電水處理器(除垢、滅藻)

    7.3.5.3如果使用空調係統的冷凍循(xún)環水,請用戶預(yù)先申明(míng)

    7.4電源:AC380V三相四線+保護地線

    7.4.1電壓允許波動範圍:AC(380±38)V

    7.4.2頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz

    7.4.3保護地線接地電阻小於4Ω;TN-S方式供(gòng)電或TT方式供電

    7.4.4要求(qiú)用戶在安裝現場為設備配置相應(yīng)容(róng)量的空氣或(huò)動力開關,並且此開關必須是獨立專門供本設備使(shǐ)用

    7.4.5電源容量:30KW

    7.5對儲存環境的(de)要求:

    7.5.1設備(bèi)不工作時,環境的溫度應保持(chí)+0~45℃以內

    7.5.2當環境溫度低於0℃時,應(yīng)將設備中存留的水排放幹淨,以免管道內的水結冰漲壞


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